焦化厂耐磨钢板 农业机械堆焊耐磨板 港口码头衬板
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焦化厂耐磨钢板 农业机械堆焊耐磨板 港口码头衬板,对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求。 双金属复合耐磨钢板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施,极大地提高了设备、工件的使用寿命,为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。双金复合耐磨钢板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺,在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层,该耐磨钢板具有双金属性能,即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性,为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件,可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。
1、高耐磨性
合金层的化学成分中碳含量达4～5%,铬含量高达25～30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56～62,碳化铬的硬度为HV1400～1800.规格：母材厚5-20mm;合金厚3-12m，由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下: 与陶瓷大致相等。磨料磨损试验结果表明，高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板，高铬耐磨复合板的磨损失重量、相对磨损率均小于高铬铸铁和高锰钢，且磨面微观形貌磨损形成沟槽少，压坑小，磨料磨损性能要优于高铬铸铁与高锰钢。
(1)与低碳钢;20～30:1
(2)与铸态高铬铸铁;6.5～8.5:1
(3)铸造不锈钢、高锰钢：9－11：1
2、良好的耐冲击性: 耐磨堆焊:
耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金、不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。（传统铸件抗冲击性较差，较脆易断裂）
3、较好的耐热性:
耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下:
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;
低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用;
耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性
耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。浸泡腐蚀结果表明，在酸性腐蚀介质中，高铬铸铁、高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板，碳化铬耐磨复合板和高锰钢的腐蚀速度依次增大,在中性及碱性的腐蚀介质中，高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板、碳化铬耐磨 |
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